Neden paslanmaz çelik malzemeler de paslanır?

Paslanmaz çelik boruların yüzeyinde kahverengi pas lekeleri belirdiğinde insanlar şaşırır: "paslanmaz çelik paslanmış değildir, pas paslanmaz çelik değildir, çelikte bir sorun olabilir." Aslında, bu paslanmaz anlayışının bir eksikliğidir. çelik tek taraflı yanlış görüş. Paslanmaz çelik belirli koşullar altında paslanacaktır. Paslanmaz çelik, atmosferik oksidasyona dayanma kabiliyetine sahiptir - yani paslanmaz çelik ve ayrıca asit, alkali ve tuz içeren ortamlarda, yani korozyon direncinde korozyona dayanma kabiliyetine sahiptir. Bununla birlikte, çeliğin korozyon direnci kimyasal bileşimi, ilave durumu, kullanım koşulu ve çevre ortamı tipi ile değişmektedir. Kuru ve temiz bir atmosferde, 304 çelik boru gibi, kesinlikle mükemmel korozyon direnci vardır, ancak çok fazla tuz içeren deniz sisi denizi kıyı alanına taşınırsa paslanacaktır; Ve 316 çelik boru iyi performans gösteriyor. Bu nedenle, hiçbir tür paslanmaz çelik, herhangi bir ortamda paslanmaya karşı korozyona dayanıklı olabilir.

Yüzey filmi birçok biçimde hasar görmüştür ve aşağıdakilerden birkaçı yaygındır:

Paslanmaz çelik, yüzeyinde oluşan ve oksijen atomlarının sürekli sızmasını ve oksidasyonunu ve korozyona karşı dayanıklılığı önleyen çok ince ve stabil, krom bakımından zengin bir oksit filmidir (koruyucu film). Bir neden olduğu zaman, film sürekli olarak tahrip olur, havadaki veya sıvıdaki oksijen atomları metal içine sızmaya devam eder veya metal içindeki demir atomlarını gevşek bir demir oksit oluşturur, metal yüzey sürekli olarak aşınır. Yüzey filmi birçok biçimde hasar görmüştür ve aşağıdakilerden birkaçı yaygındır:

1. paslanmaz çelik yüzey toz veya diğer metal elementler içeren nemli havada, bağlı ve paslanmaz çelik arasındaki yoğuşma suyuyla ikisini bir mikro hücreye birleştiren elektrokimyasal reaksiyonu başlatır ve elektrokimyasal reaksiyonu başlatır. koruyucu film, elektrokimyasal korozyon denilen hasar görmüştür. 
2. su suyunun varlığında organik meyve suyuna (sebzeler, erişte çorbası, balgam vb. Gibi) yapışan paslanmaz çelik yüzey bir organik asit oluşturur ve uzun süre organik asidin metal yüzeyinin aşınması . 
3. Paslanmaz çeliğin yüzey yapışması, yerel korozyona neden olan asit, alkali ve tuz maddeleri (dekorasyon duvarındaki alkali su ve badana spreyi gibi) içerir. 
4. Kirlenmiş havalarda (yüksek miktarda sülfit, karbon oksit ve azot oksit içeren atmosfer gibi), yoğunlaştırılmış su durumunda, sülfürik asit, nitrik asit ve asetik asit çözeltisi oluşur, bu da kimyasal aşınmaya neden olur.

Metal yüzeyin korozyona uğramamış, kalıcı olarak parlak olmasını nasıl sağlarsınız? 
Yukarıdakilerin tümü paslanmaz çelik yüzey koruyucu filmin aşınmasına neden olabilir. Bu nedenle, metal yüzeyin kalıcı olarak parlak ve aşındırılmamasını sağlamak için aşağıdakileri yapmanız önerilir:

1. Dekoratif paslanmaz çelik yüzey sık sık temizlenmeli ve fırçalanmalı ve modifikasyona neden olan dış etkenleri ortadan kaldırmak için ek sökülmelidir. 
2. Deniz kenarı 316 paslanmaz çelik kullanacak ve 316 malzeme deniz suyu korozyonuna dayanabilir. 
3. Piyasadaki bazı paslanmaz çelik borular, ilgili ulusal standartları karşılayamaz ve 304 malzemenin gereksinimlerini karşılayamaz. Bu nedenle, kullanıcıların saygın üreticileri dikkatli bir şekilde seçmelerini gerektiren paslanmaya da neden olacaktır. 
Neden paslanmaz çelik de manyetiktir? 

İnsanlar genellikle paslanmaz çeliğin mıknatıs adsorpsiyonunun, avantajlarını ve dezavantajlarını ve özgünlüğünü doğruladığını, manyetik absorbe etmediğini, bence iyi olduğunu, gerçek fiyatı düşündüğünü; Emme manyetiktir ve sahte olduğunu düşünürler. Aslında, bu son derece tek taraflı ve pratik bir yanlış tanımlama yöntemidir. 
Birçok paslanmaz çelik çeşidi vardır ve organizasyon yapısına göre oda sıcaklığında birkaç kategoriye ayrılabilir:

1.  Östenitik tip: 201, 202, 301, 304, 316, vb .; 1. östenitik tip: 201, 202, 301, 304, 316, vb .;
2. Martensit veya ferrit tipi: 430, 420, 410, vb .; 
3. Östenitik tip manyetik değildir ya da zayıf manyetiktir, martensit ya da ferrit manyetiktir. 

Genel olarak, dekoratif boru tabakası olarak kullanılan paslanmaz çelik, östenitik tip 304 materyalidir, genel olarak konuşursak, manyetik veya zayıf manyetizmadır, fakat kimyasal bileşim dalgalanması veya işlem durumu manyetik görünebilir, ancak bu, sahte veya niteliksiz olarak kabul edilemez. sebep bu mu  ?  Yukarıda belirtilen östenit manyetik değildir ya da zayıf manyetiktir ve martensit ya da ferrit manyetiktir, eritme ya da uygun olmayan ısı işleminde bileşim ayrışması nedeniyle, östenitik 304 paslanmaz çelikte az miktarda martensit ya da ferrite neden olacaktır. Böylece, 304 paslanmaz çelik manyetik zayıf olacaktır. Buna ek olarak, soğuk işlemden sonra 304 paslanmaz çelik, yapının yapısı da martensite dönüştürülecek, soğuk işlem deformasyon derecesi ne kadar büyükse, martensit dönüşümü o kadar fazla, çeliğin manyetik özellikleri o kadar büyük olacaktır. Bir grup çelik şerit gibi, φ 76 boru üretimi, görünür manyetik anlamı olmayan, φ 9.5 boru üretimi. Soğuk bükmenin deformasyonu daha açık olduğu için, dikdörtgen şeklindeki borunun deformasyonu dairesel borununkinden, özellikle açısal kısımdan daha büyüktür, deformasyon daha yoğundur ve manyetik daha belirgindir.

Yukarıdaki nedenlerden dolayı 304 çeliğin manyetik özelliklerini ortadan kaldırmak için, sabit östenitik mikro yapı, yüksek sıcaklıkta çözelti işlemiyle geri kazanılabilir, böylece manyetik özellikler ortadan kaldırılabilir. Özellikle, yukarıdaki nedenlerden dolayı 304 paslanmaz çeliğin manyetik özellikleri ve 430, karbon çeliği gibi paslanmaz çelik gibi diğer malzemeler aynı seviyede değildir, yani 304 çeliğin manyetik özellikleri her zaman zayıf manyetik gösterir. . Bu bize, paslanmaz çelik bandın zayıf manyetik olması veya tamamen manyetik olmaması durumunda, 304 veya 316 malzeme olarak tanımlanması gerektiğini; Karbon çeliğin manyetik özellikleri, ayırıcı 304 malzeme olmadığı için güçlü manyetik gösterir.

" Dünyanın paslanmaz çeliğii ayağınıza getiriyoruz.”

www.kayacimetal.com -  www.paslanmazburada.com

lokman@kayacimetal.com 0216 447 0791 - dahili : 120 / S.T : L.K